壓力蒸汽滅菌（fungus)器是醫(yī)院**的，**常用的滅菌設(shè)備。壓力滅菌器由機械系統(tǒng)、控制（control)系統(tǒng)、內(nèi)部管路系統(tǒng)等組成，能否正常(normal)工作(gōng zuò)受到許多因素(factor)的影響，設(shè)備本身的故障是**常見的原因，如蒸汽泄漏、溫度傳感器失效、電磁閥損壞、觸控屏不顯示等因素，而非設(shè)備原因引起的滅菌器無法正常工作也是設(shè)備維修人員(personnel)需要關(guān)注、判斷的重要因素。
常見非設(shè)備故障（fault）原因分析
  質(zhì)量可靠，技術(shù)性能(property)穩(wěn)定的壓力蒸汽滅菌(Sterilization)器正常工作運行時，必需要有供汽源的供汽、壓力管道(Conduit)的輸汽、限壓閥的調(diào)節(jié)、壓力表和安全(security)閥的壓力顯示及安全保障。高壓滅菌鍋適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)，科研，農(nóng)業(yè)等單位，對醫(yī)療器械，敷料，玻璃器皿，溶液培養(yǎng)基等進行消毒滅菌，是理想的設(shè)備。手提式高壓滅菌鍋是食品廠、飲用水廠辦QS、HACCP認證的**檢驗設(shè)備.作為滅菌器正常運行的外圍設(shè)備設(shè)施(shè shī)，任何環(huán)節(jié)的異常現(xiàn)象或故障都可影響到滅菌器的正常運行，導(dǎo)致(cause)滅菌時間延長，滅菌效果不穩(wěn)定或著滅菌失敗，嚴重時甚**關(guān)系到安全事件的發(fā)生。
由于供汽源系統(tǒng)(system)原因
  醫(yī)院集中供汽汽源一般會同時聯(lián)接病區(qū)自動開水器設(shè)備用于開水供給，聯(lián)接洗衣房烘筒設(shè)備用于被服衣單等的烘干熨燙等。在滅菌(Sterilization)器正常運行過程(guò chéng)中，由于其他用汽設(shè)備的開啟，可能（maybe)會引起滅菌器供汽壓力低于正常工作壓力，從而觸發(fā)滅菌器自動報警，為保證滅菌效果，滅菌器自動停止滅菌程序(procedure)運行，導(dǎo)致設(shè)備停運，滅菌失敗。
由于輸汽管道原因
  輸汽管道聯(lián)接供汽源和滅菌器，其距離的長短、安裝(installation)質(zhì)量的好壞也影響滅菌器的正常運行。高壓滅菌鍋又名高壓蒸汽滅菌鍋，可分為手提式滅菌鍋和立式高壓滅菌鍋。利用電熱絲加熱水產(chǎn)生蒸汽，并能維持一定壓力的裝置。主要有一個可以密封的桶體，壓力表，排氣閥，安全閥，電熱絲等組成。由于安全管理原因，蒸汽鍋爐安放位置一般距離供應(yīng)中心有幾百米的距離，輸汽管道連接過程可能存在彎曲、上下轉(zhuǎn)折情況，因此供汽初始階段容易凝結(jié)冷凝水，且不宜排除。在每日每次運行時，如果管道內(nèi)冷凝水過多、排除不暢，管道內(nèi)存在異物、阻塞關(guān)鍵孔道也可導(dǎo)致(cause)設(shè)備無法正常有效運行，并影響滅菌效果(xiàoguǒ)。
由于限壓閥質(zhì)量(quality)或設(shè)置原因
  由于供汽源的蒸汽鍋爐可能同時供給多種不同用汽設(shè)備設(shè)施，蒸汽鍋爐與滅菌(Sterilization)器之間也必須(have to)要有一定安全距離，為保證滅菌器設(shè)備的正常使用，彌補蒸汽長距離傳輸(pass)過程中的耗損，供汽源壓力一般會維持在適當偏高的水平。為保證滅菌器處于**佳汽壓狀態(tài)，防止滅菌器超壓運行，一般在滅菌器前加裝限壓閥，因此限壓閥質(zhì)量(quality)和限壓設(shè)置同樣可影響滅菌器的正常使用。
由于專用壓力表和安全閥原因
  蒸汽滅菌（fungus)器作為特種設(shè)備(shèbèi)的壓力容器，安全附件是**設(shè)施。高壓滅菌鍋又名高壓蒸汽滅菌鍋，可分為手提式滅菌鍋和立式高壓滅菌鍋。利用電熱絲加熱水產(chǎn)生蒸汽，并能維持一定壓力的裝置。主要有一個可以密封的桶體，壓力表，排氣閥，安全閥，電熱絲等組成。是否能適時準確顯示壓力、保持壓力穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)，防止超限超壓運行，能否作到按期計量校驗、工作正常是關(guān)鍵保障。